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模具钢材是什么时候都适用的产品，在各行业的产物链生产中也都离不开。但是模具钢材也分为很多种，不同产品要选择不同的钢材使用。我做了模具钢材这么多年，总会被模具钢用户问到什么样的钢材硬度高而且韧性好？下面就来说说。

在过去的两年里，模具钢材行业内的8566模具钢的神奇案例已经传遍。模具圈内没有人不知道，如尖角冲压、窄边冲压和厚板冲压，冲压孔径小于板厚。8566模具钢克服了传统品牌模具钢无法解决的开裂痛点。那么什么是8566模具钢？

压铸模具钢材牌号与您分享4Cr40Mo2WSiV（YB/T210-1976）钢具有较高的热稳定性、韧性、耐磨性和抗龟裂性，其稳定性优于4Cr5W2VSi和4Cr5MoSiV1钢，与3Cr2W8V钢相近。

3Cr2W8MoV（JB/T6399-1992）钢是3Cr2W8V钢的改进型。3Cr3Mo3VNb（HB5137-1980）钢一种超高强韧性热作模具钢，在高于600℃时，比4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、3Cr2W8V钢具有更高的高温强韧性、热稳定性、热强性、耐磨性和抗热疲劳性能，冷热加工性能好。

（1）热锻模具模膛表面各部位的摩擦和磨损，主要取决于相应部位的受力状态、几何形状和表面粗糙度等。根据各部位所受的负荷和金属流动特征，模膛表面大致可分为三个区域：压（应）力区（无滑移区或死区）、剪切（应力）区（滑移区）和过渡区（微滑移区）。

①压（应）力区或称无滑移区。

坯料相对于模膛表面基本不流动，模膛主要承受压应力的作用，实质上相当于镦粗工序的死区。该区域的中心部位可能产生极高的压应力，可能将模膛表面局部压凹，也可能发生坯料与模膛粘结，在模锻钛合金和铝合金锻件时，这种坯料粘结在模膛上的现象时有发生。在压应力的作用下，模膛表面不断粗糙化，逐渐形成点状坑穴，Z后扩展为网状的压痕。

②剪切（应力）区或称滑移区。

坯料相对于模膛表面剧烈流动，模膛承受坯料流动形成的剪切应用作用，此外，也还承受压应力的作用，该区的受力状态相当于镦粗工序的Z大变形区。该区（特别是模膛表面已因回火而软化的部位）在金属流动的冲刷作用下，将模膛表面拉伤，形成与金属滑移方向一致的沟槽。

③过渡区或称微滑移区。

一般位于滑移区和死区之间。其受力状态和磨蚀特征都介于二者之间。其磨蚀特征是在金属滑移方向形成具有椭圆形凹坑的间断沟槽。