海盐模具材料价格询问报价「小俞模具」

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钢件的实际碳含量高于钢铁牌号所规定的含量，如果按原牌号的常规淬火工艺进行淬火，相当于提高了钢的淬火温度，容易导致零件过热，导致晶粒长大，使淬火应力增大，导致淬裂。淬火过程中不适当的冷却和淬裂。

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高速钢的热处理工艺复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除应力，降低硬度，使***均匀，便于淬火。退火温度一般为860 ~ 880℃。由于导热性差，淬火通常分两个阶段进行。先在800 ~ 850℃预热(以免引起较大热应力)，然后迅速加热至淬火温度1190 ~ 1290℃(实际使用不同品牌时温度不同)，再用油或空气或充气冷却。盐炉在工厂里用来加热，现在真空炉被广泛使用。淬火后，一部分(约30%)残余奥氏体未转变为马氏体，影响高速钢的性能。为了转变残余奥氏体，进一步提高硬度和耐磨性，回火一般在560℃下进行2 ~ 3次，每次1小时。

(1)生产方法:通常采用电炉生产。近年来，粉末冶金法被用于生产高速钢，使碳化物以极细的颗粒形式均匀分布在基体上，延长了使用寿命。

(2)用途:用于制造各种刀具。如要求高的车刀、钻头、滚刀、机器锯片、模具等。

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模具材料价格与您分享对热处理的要求也更加严格。以往只需实现硬度要求，现在还渐转向通过模具材料和热处理的配套来保证实际使用中的力学性能。可认为硬度和允许变形的范围会越发窄小，即高精度热处理的推广会得到促进，与热处理相配合的表面改性技术的重要性也会显得更高。满足所需要求的镀层与配合度好的模具钢材相组合而形成的复合表面处理技术，有可能满足多种需求。